供应链对于一个企业来说，地位非常重要。特别是生产制造型企业，大部分工作都是围绕供应链开展。而对于供应链而言，供应商又占据重要地位，一个好的供应商，可以让供应链工作省心，省钱，省事。对于如何选择合适的供应商，需要有专业标准和方法，主要在这六个字上做文章：开放，标准，管理。
开放
首先来说开放，供应商的引入，是在一群潜在供应商里面，选择最合适的供应商。
而潜在供应商如何寻找？供应链部门因专业知识，市场行情等多方面因素限制，不可能对供应商资源完全熟悉，因此需要采用开放的心态，多方面收集供应商资源，选择最合适的供应商。主要有如下几种方法供参考
1：自行寻找：
自己直接寻源，如上网搜索关键字，是目前最常见的寻源方式。这里面需要注意，网上的资源良莠不齐，要具备专业判断能力，不清楚对方状况情况下，不要答应预付款，保证交易主动权。
2：内部推荐：
借助研发，市场等同事的推荐，提供相关供应商资源。对于内部推荐，要采取开放包容的心态，多了解供应商资源至少没啥损失。推荐的供应商符合企业标准要求，可尝试合作的可能性。毕竟主动权还是在企业手上。
3：公共发布：
广撒英雄帖，最大程度让供应商知道企业需求，主动来联系。公开招标就是一种方法。在专业论坛发布也是一种方法。当然这种方法也和企业规模有一定关系，如公司规模较小，不一定会有好的效果。
4：现有供应商资源挖掘：
如供应商只供应企业A类物料，但是其实际也可供应B类物料。但是供应商不清楚企业需要B类物料，企业也不清楚供应商可提供B类物料。导致双方信息不能重合。因此对于企业来说，和供应商交流时，可多问一句，贵司还有哪些业务？往往双方会产生新的合作机会。这种方法的好处是，双方都比较熟悉，省去新供应商引入的磨合工作。
标准
第二步就是标准，对于开放方式引入的多家供应商，不可能全部都进行合作。需要根据标准进行筛选，标准就很关键。如何制定标准，可根据企业的具体情况进行安排。企业规模大，标准会比较严格。企业规模小，标准会相对灵活。对于选择供应商，不能一味要求高大上。特别对于偏定制化的产品，更是要讲究门当户对，适合的就是最好的。如采购量大，则在供应商处的话语权较大，如果采购量小，对于供应商而言，订单可做可不做。此时就要考虑，双方是否合适。笔者认为，主要从如下几个方面考虑
1：资质：
供应商资质。总的来说，分为常规资质和行业资质。常规资质，如企业营业执照等信息，主要查看注册资金情况，成立时间长短，是否有违规经营。行业资质，就是在相关行业认证资质情况，如生产企业要求有ISO管理标准，代理商要求有原厂授权等。企业也可根据具体业务情况，对资质细化。
2：现场审核：
如企业对于供应商信息，只限于书面材料，毕竟比较抽象。而到实地查看，会对企业情况有更加直观的感受。特别是对于某些加工制造型企业，现场审核的意义就更加重要。不管书面材料上面描述的多好，到现场一看，就知真伪。对于生产加工类厂商现场审核，企业一般安排采购，质量，研发等部门组成审核小组，从多角度对供应商进行审核。
但是到现场审核，对于企业而言，毕竟是一笔费用开支。对于重要项目的供应商，这笔钱还是应该花。否则，可能因为供应商选择不合适，后面花大钱。
3：免检：
免检是一个概念词语，不是代表不审核，只是对于审核流程简化。哪些供应商具备免检资格。主要有如下几种情况
A：行业巨头：如intel, 联想等类似企业，这种类型企业，如有机会进行合作，一般技术确认无问题，其余认证方面则可简化过程。
B：供应商通过大型企业供应商审核：如某供应商，同时也是行业类大型企业的供应商，因为行业类大型企业的供应商认证流程，都比较严格，如供应商通过认证。可简化认证过程。
管理
管理，是最后一个环节，也是最重要的环节。选择供应商是一个长期的过程，并不是将供应商引入后，就高枕无忧。而是需要定期对供应商进行管理。根据具体的情况，要求供应商对问题进行改善。如供应商长期不能改善，就要引入淘汰机制。如供应商表现出色，在保持订单采购同时，也可给予一定奖励，如颁发优秀供应商证书等方式，毕竟，赚钱的同时，还能被客户认可，对于供应商而言，是一件幸福的事情。
同时管理其实是一个双向的问题，管理供应商的同时，供应商也在管理客户。如账期经常拖欠，下单的数量远远达不到承诺，提供的设计图纸经常变更。对于供应商来说，和企业的合作意愿会渐渐降低。切不可有供应商不配合拉倒，我立马重新找一家。引入新供应商也是有成本和风险。如确实属于企业自身问题，还是应正面面对解决。合作双方依据客观理性的方式处理，产生纠纷的概率就最低。
综上所述，是笔者于工作实践中，结合相关理论的一些感悟，希望能对企业引入供应商有一些帮助，毕竟只有靠供应商的支持，企业才能完成交付。中国人讲究缘分，双方能够合作，就是一种缘分，且行且珍惜!
作者：Robin
来源：有道无界
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